Закалка прессом занимает центральное место на съезде Schuler

Производитель прессов Schuler недавно провел конференцию в Вагхойзеле, Германия, где около 80 посетителей услышали от промышленных и академических экспертов о последних разработках в области закалки прессом и других методах облегчения конструкции.

Использование закаленных прессом деталей выросло с примерно 8 миллионов штук в 1997 году до 124 миллионов в 2010 году. Ожидается, что в ближайшие два года спрос увеличится почти в четыре раза и достигнет 450 миллионов штук. Спрос в основном исходит от автомобильной промышленности на такие детали, как опоры бамперов, каркасы крыши, пороги, средние стойки и туннели.

«Заготовки или предварительно отформованные детали нагреваются в печи до температуры 930 градусов C», — пояснил менеджер по продажам Schuler Йенс Аспахер. «Нагретые заготовки необходимо подавать в пресс как можно быстрее, чтобы предотвратить быстрое охлаждение на воздухе». Пресс остается закрытым еще на несколько секунд во время процесса формовки, чтобы детали могли остыть и затвердеть. Время цикла от 8 до 30 секунд.

После остывания детали имеют окончательную прочность на разрыв до 1500 мегапаскалей. Из-за их высокой жесткости на одну деталь требуется меньше материала, чтобы обеспечить тот же уровень стабильности, что позволяет снизить вес. Усилие пресса можно уменьшить до 400–1200 тонн (по сравнению с 2500–3000 тонн) и уменьшить упругость.